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為了以全新設計思路配套自動包裝生產(chǎn)線, 摒棄過去線體物流走向隨意、零散，需多個工人花費大量選取物料及成品箱轉(zhuǎn)送的輔助時間，現(xiàn)場管理混亂易出錯的生產(chǎn)模式，設計制作一條配置合理、物流走向清晰明確、可減省工人輔助時間、可令管理者全面實時掌握生產(chǎn)動向及進度的全新現(xiàn)代化自動裝配線。以達到提高效率、清晰管理的目的。

1、針對包裝樣品量身定做的振動盤，直線振動排列裝置，氣缸分料計數(shù)，和精密的光纖計數(shù)控制裝置，確保每袋準確無誤 。

2、采用PLC可編程控制器，并設有中文人機作界面，從而使設備作簡單，調(diào)整方便，自動化程度高。

3、采用智能型溫控儀雙路控制橫，縱封，從而使封口牢固，密封性好，袋形平整，精美，包裝效率高。

4、制袋系統(tǒng)采用步進電機細分技術(shù)，自動跟蹤、定位包裝袋的色標(選配)，輕松完成紙袋的作，調(diào)整，速度快，運行平穩(wěn)，噪音低。

5、能自動完成制袋，計量，充填，封合，切斷，記數(shù)，等全部工作。

6、本機具有無料、缺料自動檢測，缺料、無料時設備會自動停機報警，設備中每個振動盤可任意開啟或關(guān)閉,以方便生產(chǎn)需要。

7、 設備具有可靠的安全防護功能(各危險部位均安裝有安全保護裝置)。

8、設備可增加功能：打碼、光標定位、貼標、檢重等附件功能。